|
Если необходимо организовать серийное производство специализированной электроники, то для этого лучше обратиться к услугам контрактных компаний.
Потому что они, как правило, вооружены инновационными технологиями и обладают всеми современными методами производства и последующей обработки изделий с целью достижения поставленной задачи. Но к недостаткам сотрудничества с такими предприятиями относится то, что минимальный заказ должен составлять как минимум одну оптовую партию.
А изготовление изделий штучными экземплярами просто невыгодно и затратно по времени. Но если партия крупная, то сложность монтажной платы может быть любой, как и область их дальнейшего использования.
Печатные платы (https://www.pantes.ru/) разрабатываются на совершенном оборудовании, которое позволяет достигать высоких показателей качества и эксплуатационных возможностей. Подобные предприятия предоставляют полный цикл производства, поэтому в техническом задании можно указывать лишь основные функции, которые должны выполняться устройством, размеры и особенности крепежа.
Технологии позволяют организовать полноценный цикл производства печатных плат, который происходит в несколько этапов:
- Разработка платы с учетом технического задания и условий эксплуатации. Если устройство будет использоваться в сильнейших электромагнитных помехах, то монтаж должен предусматривать экранирование сигнальных цепей и элементов управления, что учитывается при расположении компонентов. Разработка ведется на мощных программных платформах, на которых можно проверить не только правильность разводки цепей, но и качество работы со съемкой основных характеристик.
- Составление программы для технологического оборудования и настройка производственной линии на рабочий процесс. Здесь закладываются кассеты необходимых компонентов для монтажа на плату, настраивается и проверяется работа манипуляторов.
- Выполняется подбор заготовок для будущих плат на основании ТЗ и закладка их на производственную линию. Первым делом выполняются слесарные работы в отдельном помещении и на отдельном оборудовании. Сверление, фрезерования, резка, в репессовка переходных втулок, покрытие плат краской и прочими защитными составами, лужение контактных площадок и прочие операции.
- На каждом этапе осуществляется контроль правильности выполнения операций и качества проделанной работы опытными специалистами и с применением высококачественного диагностического оборудования.
- Далее, платы поступают в чистую лабораторию для пайки и монтажа всех компонентов. Все операции полностью автоматизированы, поэтому всегда обеспечивается высокое качество. Но после процедуры все равно выполняется проверка соответствия работ и правка в случае необходимости. Без проверки специалиста добиться необходимого уровня невозможно, поэтому здесь работают по-настоящему опытные сотрудники с высокой квалификацией.
На заключительном этапе платы проверяются в лабораториях на корректность работы и в случае необходимости подвергаются настройке. После, выполняется формирование партий для отправки заказчику.
|
